استفاده از چاپ سه بعدی در حوزه پزشکی همچنان در حال گسترش است. در حال حاضر، امکان ساخت دستگاه‌های پزشکی شخصی‌سازی شده متناسب برای هر بیمار، از جمله پروتز، ارتز و ایمپلنت‌های سفارشی وجود دارد. یکی از مراکز درمانی نمونه که از پرینت سه بعدی استفاده می کند، Tailor Surgery است.
مدلسازی سه‌بعدی و نرم افزارهای CAD که معمولاً برای مدلسازی دیجیتال استفاده می‌شوند، حتما باعث گیج شدن تازه واردان به این حرفه می‌شوند. بسیاری از برنامه‌های عالی، حتی از بهترین توسعه‌دهندگان نرم‌افزار CAD، به‌طور رایگان در دسترس هستند و به‌طور خاص برای کاربرانی که تازه با مدلسازی سه‌بعدی شروع کرده‌اند، طراحی شده‌اند
PEI در دهه 1980 توسط Joseph G. Wirth توسعه یافت و توسط بخش پلاستیک جنرال الکتریک با نام ULTEM به بازار عرضه شد. در سال 2007، این شرکت تجارت پلاستیک خود را به شرکت صنایع پایه عربستان (SABIC) فروخت که در نتیجه پتنت مرتبط را بازیابی کرد. اگرچه ULTEM به دلیل خواص مکانیکی آن مورد استقبال بسیاری از صنعتگران قرار گرفت، اما نهایتا با توسعه چاپگرهای FDM/FFF با کارایی بالا برای تولید انبوه مناسب شد؛ اکسترودر دستگاه باید تا 350 درجه سانتیگراد گرم شود تا ترموپلاستیک ذوب شود.
چاپ های اولیه که مستقیماً از تولید افزودنی به دست می آیند اغلب سطوح ناهمواری دارند و خطوط لایه‌ها در آنها قابل مشاهده است، به ویژه در قطعات تولید شده با FDM. در این مطلب شما را با دو فرآیند شناخته شده پرداخت سطوح آشنا می کنیم: پردازش بخار و پردازش سایشی
. در سال 2016، تخمین زده شد که حدود 365000 مرگ و میر ناشی از گرما بوده است و کشورهایی مانند هند ممکن است بار بیشتری را در آینده متحمل شوند. به نظر می رسد سیستم های تهویه هوا یک ابزار کاهش دمای منطقی هستند، اما این سیستم ها انرژی بر هستند، اغلب از کلروفلوئوروکربن ها استفاده می کنند و مدت هاست که استاندارد نشده‌اند.
فیبر کربن که در ابتدا توسط جوزف سوان در سال 1860 معرفی شد، از یک زنجیره طولانی از اتم های کربن به هم پیوسته تشکیل شده است. به طور معمول، این زنجیر دارای قطری بین 5 تا 10 میکرومتر است که طول آن بسته به کاربرد مورد نظر آن متفاوت است.
چگونه می توان محصولات پرینت سه بعدی را سریعتر تولید کرد؟ پاسخ ساده است: افزایش تعداد قطعات تولید شده در یک مرتبه چاپ. اینجاست که نرم افزارهای لانه‌سازی (Nesting) برای بهینه سازی این مرحله از فرآیند چاپ سه بعدی وارد کار می شود.
BigRep، تولیدکننده‌ی پیشرو پرینترهای سه‌بعدی لارج فرمت، هفته‌ی گذشته، دلیوری پانصدمین دستگاه صنعتی خود را جشن گرفت. این شرکت در سال ۲۰۱۴ تأسیس شده و در صنعت تولید افزودنی به خاطر طراحی و توسعه‌ی برخی از بزرگترین سیستم‌های تولید افزودنی جهان شناخته شده است.
PETG (پلی اتیلن ترفتالات اصلاح شده با گلیکول) یک ترموپلاستیک است که معمولاً در پرینت سه بعدی برای قطعات کاربردی استفاده می شود. شکنندگی کمتر نسبت به PLA و تاب خورگی کمتر از ABS، آن را به گزینه ای عالی برای طرح های انعطاف پذیر و موقعیت های پر فشار تبدیل میکند اما عدم چسبندگی فیلامنت پتجی petg می تواند یکی از مشکلات مهم این فیلامنت باشد.
در این مطلب ویدئو هایی می بینیم از خواص و ویژگی های متفاوت PLA و ABS، دو پلیمر محبوب در صنعت پرینت سه بعدی. سپس دنیای موشک های پرینت سه بعدی مورد استفاده در ماموریت های فضایی را کاوش می کنیم. سری به اسکنرهای سه بعدی می زنیم و اینکه چه طور محققان از این دستگاه ها برای تحقیقات پزشکی قانونی استفاده می کنند. همچنین یاد میگیریم که Laser Powder Bed Fusion (LPBF) چگونه کار می کند.
در یک مطالعه آکادمیک منتشر شده در Ultrasonics، محققان دانشگاه Osaka از امواج مافوق صوت لیزری استفاده کردند تا نقص‌های مقیاس کوچک زیر سطح مجموعه‌های پرینت سه بعدی فلز را شناسایی کنند. این مطالعه منجر به کشف تکنولوژی کنترل کیفیت پرینت سه بعدی منحصر به فردی شد که می تواند در سراسر صنعت پرینت سه بعدی مورد استفاده قرار بگیرد.
ICON همچنان به اثرگذاری در بخش ساخت و ساز پرینت سه بعدی ادامه می دهد. این کمپانی فناوری ساخت و ساز همین هفته اعلام کرد که با Lennar و BIG-Bjarke Ingels Group همکاری کرده است تا پرینت سه بعدی بزرگترین مجتمع مسکونی در تگزاس را بسازد. آنها مجموعه ای شامل 100 خانه را در آستین، تگزاس خواهند ساخت.
هنوز حساب کاربری ندارید؟
ایجاد حساب کاربری
