با این همه، اصلا فیلامنت پرینت سه بعدی چگونه ساخته می شود ؟ پروسه ی تولید فیلامنت را می توان به 5 مرحله که با ماده ی خام آغاز و با ماسوره ای حاظر و آماده تمام می شود؛ تقسیم کرد.
DLP، پردازش دیجیتال نور، مجموعه ای از چیپ ست ها بر اساس تکنولوژی میکرو الکترو مکانیکی نوری است که از یک دستگاه میکرو میرور دیجیتال استفاده می کند.
اما اصلا پرینت سه بعدی چیست؟ پرینت سه بعدی با استفاده از مدل های CAD، به شیوه ی لایه لایه و با متریال های متنوع، از پلاستیک تا پودرها، قطعات سه بعدی می سازد. متریال های مورد استفاده در لایه های پرینت سه بعدی شامل پلاستیک، کامپوزیت یا متریال های بیولوژیکی و… است و برای ساخت قطعاتی با شکل، ابعاد، سختی و رنگ متنوع استفاده می شود.
گاهی ویدئوهای پیشنهادی یوتیوب ما را به جاهای عجیبی هدایت می کند و گاهی هم این الگوریتم، ویدئوهای شگفت انگیز و آموزنده ای را به ما می رساند؛ مانند این ویدئو از AndysMachines که توانسته است یک جمجمه ی ترمیناتور فلزی با ریخته گری PLA بسازد.
وقتی اصطلاح Generative design را می شنویم، ذهنمان بلافاصله به سراغ پرینت سه بعدی می رود؛ که کاملا قابل درک است زیرا که هر دوی این تکنولوژی ها به خوبی در کنار یکدیگر عمل می کنند. در این مطلب نگاهی می اندازیم به یک کمان جدید تولید ژاپن که با بهره گیری از Generative design و پروتوتایپ AM و ماشین کاری تبدیل به کمانی سبک وزن و با کیفیت شده است.
متریال PETG، نوع به خصوصی از پلاستیک است که در پرینت سه بعدی استفاده می شود و حرف G آن از کلمه ی ” Glycol-modified ” (اطلاح شده با گلیکول) گرفته شده است. این ماده در مرحله ی پلیمریزاسیون به ترکیب متریال اضافه می شود.
از پرینت سه بعدی اغلب تحت عنوان پروتوتایپ سریع (Rapid Prototyping) یاد می شود. نکته ی تناقض آمیز اینجا آن است که پرینت بعضی قطعات ساعت ها به طول می انجامد. خوشبختانه سرعت پرینت سه بعدی قابل تنظیم است که از این طریق می توان زمان تولید را کاهش داد اما تنظیمات ضعیف و نادرست هم ممکن است سبب بروز نقص ها و خرابی پرینت شود.
بیش از 90% کارشناسان معتقدند که نرم افزارهای پرینت سه بعدی، بیشترین تأثیر را بر روی قطعات پرینت شده دارند؛ حتی بیشتر از خود پرینتر. یکی از این نرم افزارهاف نرم افزار پرینت سه بعدی Simplify3D است.
تقریبا 10% پرینت سه بعدی پلاستیک به تولید فیکسچرهای پلاستیکی از براکت ها تا جک ها اختصاص دارد. با این حال تنها 1% از تمام ماسک و فیکسچرهای پلاستیکی پرینت سه بعدی هستند. به نظر می رسد کمی دخالت تکنولوژی AM در این حیطه، می تواند کارساز باشد و کمپانی نرم افزار NTopology هم ظاهرا به همین نتیجه رسیده است.
شرکت فضایی Relativity Space، که در کالیفرنیا قرار دارد، تعدادی تصویر جدید از پیشرفت های تولید موشک 20 فوتی AM فلزی، در صفحات اجتماعیشان، منتشر کرده اند.
با رواج پرینت سه بعدی XL در طی سالیان اخیر، کاربری های تجاری آن نیز هر روز تنوع بیش از پیش می یابند. پرینت های بزرگتر به صنایع تولیدی، ساختمانی و صنایع دیگر راه یافته اند. اکنون هم کمپانی Tractus3D کاربرد دیگری را برای پرینت سه بعدی بزرگ مقیاس در نظر گرفته است: پرینت سه بعدی نشان های تجاری سردر فروشگاه ها، بیزینس ها و نمایشگاه ها.
درحالی که 90 % یک ماشین قابل بازیافت است؛ اما پتانسیل زیادی برای بهینه سازی در آن وجود دارد؛ به خصوص از نظر استفاده نکردن از متریال خالص و بکر. از همین رو Ford با HP همکاری کرده است تا در تولید قطعات اتوموبیل از بازیافت پسماند پرینت سه بعدی استفاده کند.
هنوز حساب کاربری ندارید؟
ایجاد حساب کاربری
